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　　作為第三次工業(yè)革命的重要標志，3D打印技術正在從根本上革新傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式，并對當前我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展和結構轉型造成深刻影響。但是，目前很多人對這一技術的認知，與客觀事實有所差距，尤其是在3D打印制品顏值上很多網(wǎng)友總是頗有微詞。此情景下，針對3D打印模型的各種‘整容術’——后處理工藝應運而生。那么，3D打印模型有哪些后處理方法呢?

　　1、砂紙打磨

　　通過FDM型3D打印機制作的模型，表面全出現(xiàn)一圈一圈的紋路，這時候就需要用到水砂紙打磨。(注意：水砂紙(600/800/1000/1200/1500)打磨的時候要加一點水，號碼越大，砂紙越細，用800磨完用1000的磨。磨完之后，零件會沒有光澤，這時候要用牙膏摸在布上對零件進行打磨，恢復光澤。)

　　2、丙酮拋光

　　利用ABS溶于丙酮的特性對模型實現(xiàn)拋光，主要是用丙酮的蒸汽熏蒸3D模型。不過，使用丙酮拋光要注意，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性。建議在良好的通風環(huán)境下，佩戴防毒面具等安全裝備。

　　3、PLA拋光液

　　將拋光液放入操作器皿后，將模型用鐵絲或者繩子掛著模型底座，將模型浸入8秒左右，因不同地區(qū)溫度和環(huán)境影響，根據(jù)需要拋光效果適當調整，不宜浸泡太久。(注意：化學拋光液都有毒性，建議大家謹慎使用。)

　　4、表面噴砂

　　這也是很常用的拋光方法，操作人員手持噴嘴對準模型拋光，機器通過高速噴射介質小珠達到拋光效果，珠光處理比打磨要快，通常10分鐘內即可把表面處理光滑，同時具有啞光效果。

　　5、粘合組裝：

　　拆件打印是需要粘合的。粘合最好采用以點的方式涂抹膠水，用橡皮圈綁定，使得粘合時兩個接觸面接觸的更緊密。粘合過程中不免會遇到模型有間隙或接觸處粗糙的情況，這時候可使用Bondo膠或填料使其變平滑。

　　6、模型上色

　　噴漆法：利用噴槍上色可節(jié)省大量時間，能將涂料均勻的噴在模型表面。通常噴涂前要進行試噴，以測試噴槍的操作、油漆濃度是否合適、噴出效果是否滿意等。切記在正式噴到模型上之前，冒然用模型來做，以免浪費資源，也可利用報廢的硬紙板來測試。

　　手涂法：畫筆直接上色。要注意手涂容易產(chǎn)生筆紋，影響表面效果，上色的時需以“#”來回平涂兩到三遍，使表面筆紋顏色減淡色彩均勻飽滿。在調色時，為了顏料更流暢色彩均勻進行涂裝，可以用吸管滴入一些同品牌的溶劑在調色皿里進行稀釋。稀釋時，根據(jù)涂料情況，配合不同量稀釋液。(注意，如果顏料濃度不正確，模型的表面會很厚很難看。)

　　以上是常見的3D打印模型后處理工藝。通過后處理之后，3D打印模型披上光鮮亮麗的外衣，便可接受客戶的檢驗。